Хуш омадед ба вебсайтҳои мо!

Таҷҳизоти коркарди пластикии пластикии баландсифати баландсифати гармии пластикӣ / қубур / cubeextruder

Тавсифи кӯтоҳ:


Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

таҷҳизоти такрорӣ 1
таҷҳизоти такрорӣ 2

Гранулятор

Таҷҳизоти коркарди пластикии пластикии баландсифати баландсифати гармии пластикӣ / қубур / cubeextruder

Силсилаи SJ мошини пластикии экструдери ягонаи бурдадор асосан барои истихроҷи PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ва ғайра истифода мешавад. Он қуттии фишанги махсусро қабул мекунад ва дорои хусусиятҳои садои паст, кори устувор, иқтидори баланди интиқол, мӯҳлати хидматрасонии дароз мебошад. .Муҷаҳҳаз бо қолаби гуногун ва таҷҳизоти ёрирасон, он метавонад қубур пластикӣ, варақ, тахта, granules ва ғайра истеҳсол .Он дорои хусусиятҳои раванди оддӣ, истеҳсоли баланд , фишори extrusion устувор, ва арзиши пасти.

Лоиҳа: DJ85 хати печи ягонаи pelletizing
Ашьёи хом ва формула Филмҳои PE
Маҳсулоти ниҳоӣ Гранулҳои PE
Иқтидори баромад 120-200кг/соат , аз хусусиятҳои мавод вобаста аст.
Баландии марказӣ 1,14м

pp pe pelletizing хати коркарди пластикӣ мошини гранулизатсияи партовҳои пластикӣ мошини гранулҳои пластикӣ

Параметрҳо (CS Series Double Stage Compactor-Granulator):

Модели (марҳилаи дукарата)

CS85-100

CS100-120

CS130-150

CS160-180

CS180-200

Диаметри винт (мм)

85

100

130

160

180

L/D

25-42

25-42

25-33

25-33

25-33

Иқтидори (кг/с)

150-200

300-350

500

600-700

800-1000

Ариза:
PE, филми PP, абрешим, флакҳо (≤0,5мм), халтаҳо ва ғайра.
Дар хотир доред, ки гранулятори компактории силсилаи CS мо метавонад усули буридани рахи кашидашуда ё усули буридани ҳалқаи обӣ барои вариант бошад.

Иборат аз:
Конвейери тасма (детектори металлӣ) → Компактор → Экструдери асосӣ (системаи дегазизатсияи вакуумӣ) → Тағирдиҳандаи гидравликӣ → Зерэкструдер →
Тағирдиҳандаи экрани гидравликӣ → Системаи буридани ҳалқаи об → Мошини обкашӣ → Системаи зарбаи ҳаво → Бункери нигоҳдорӣ → шкафи идоракунӣ

 1. Маълумоти Умумӣ

1.1Фазои ошёна

Сохтмони асосӣ, заминканӣ, корҳои деворӣ бояд аз ҷониби Харидор барои қабули ин хати пеллетизатсия хуб анҷом дода шавад.

Харидор бояд кран, борбардор ё дигар тачхизоти борбардор, масолехи васлкунй ва асбобхоро таъмин намояд.

Майдон: мувофиқи тарҳбандии хат тарҳрезӣ карда мешавад.

1.2Таъмини нерӯ

Қувваи насбшуда:106 кВт (истеъмоли амалии нерӯи барқ ​​​​тақрибан 70% хоҳад буд)

Таъмини нерӯ:

Шиддати таъминот: 3*380V+N+PE;

Таҳаммулпазирии шиддат: +10%/-5%;

Шиддати назорат: 24VDC+220VAC;

Фосила: 50Hz+-2%

Сим/кабелҳо:

- Симҳо/кабелҳо аз таъминоти барқ ​​то шкафи идоракунӣ (аз ҷониби харидор пешниҳод карда мешаванд).

- Ҳама ноқилҳои барқӣ аз шкафи идоракунӣ то ҳар як мошин (аз ҷониби харидор пешниҳод карда мешавад).

1.3Таъмини об

Истеъмол:0,6Т/соат (такрори об)

Оби хунуккунӣ:

Бе маъданҳои ҳалшуда ё боздошташуда ба монанди фосфор, сулфур, оҳан ва ғайра.

Ҳарорати воридшавӣ T1: макс.15℃

Ҳарорати баромад T2: T2=T1+5℃

Фишори воридотӣ, дақиқа: 2,5 бар

Сахтӣ: 5-8ºdH;

Рефлюкс: бе фишор

Шланги об:

Аз таъмини об то ҳар як мошини ягона (аз ҷониби Харидор дода мешавад).

1.4Ҳавои фишурдашуда:0,6 миллион3/дақ, 0,4 ~ 0,7 Мпа

1.5Кормандони оперативӣ

2-3 нафар

1.6Равғани молиданӣ

Дар бозори маҳаллӣ бо тавсияи фурӯшанда харида шудааст (аз ҷониби Харидор пешниҳод мекунад).

2. Шартҳои тиҷоратӣ

2. 1Macрӯйхати hine & Нарх

Не.

Номи дастгоҳ

Модели

Миқдор (маҷмӯа)

1

Конвейери тасма

 

1

2

Компрессор

 

1

3

DJ85/33 экструдери як мехи печдор

DJ85/33

1

4

Навъи табақ ивазкунандаи экрани гидравликӣ160

 

1

5

Системаи буридани ҳалқаи об

 

1

6

Мошини обпартои экрани ларзиш

 

1

7

Силос

 

1

8

Кабинети электрики

 

1

2.2 Шартҳои пардохт

- 40% ҳамчун амонат аз ҷониби T/T.

- 60% ҳамчун тавозун аз ҷониби T / T пеш аз таҳвил ва пас аз санҷиш.

2.3 Мӯҳлати интиқол

Дар давоми 50 рузи кори аз рузи гирифтани пасандоз.

2.4 Бастабандӣ

Филми пластикӣ.

2.5 Кафолат

13 моҳ барои қисмҳои механикӣ аз рӯзи коносамент.Агар дар корхонаи Харидор таъминоти кувваи электр муътадил набошад, ба элементхои электрики се мох кафолат дода мешавад.

cuishi аз Харидор арзиши қисмҳои эҳтиётиро пас аз кафолати таҷҳизот талаб мекунад ва дастури техникии дарозмуддатро пешниҳод мекунад.

2.6 Насб ва ба истифода додан

- Харидор бояд ҳангоми расидани таҷҳизот барои насб омода шавад, аз қабили таъминоти барқ, об, қувваи корӣ ва кранҳо ва ғайра.

- cuishi барои муҳандисон, ки барои ба кор даровардани кор ба корхонаи Харидор мераванд, барои раводид омода мекунад.

- Харидор бояд барои муҳандисон чиптаҳои ҳавопаймоии рафтуомадро бихарад, агар дархости раводид тасдиқ карда шавад ва хароҷоти ба монанди расмиёти раводид, хӯрок, манзил ва кӯмакпулии 100 доллари ИМА дар як рӯз барои ҳар як муҳандисро ба ӯҳда гирад.

2.7 Эътибор

- 60 рӯз аз рӯзи пешниҳод.

3. Мушаххасоти техникӣ

3.1DJ85 Экструдери як мехи печдор

1 Конвейери тасма
  Ҳамчун як тарҳи стандартӣ, партовҳои пластикӣ ба монанди филм, абрешим, ресмон, халтаҳо, матоъҳои бофташуда ба қуттии фишурдани системаи cuishi тавассути дастгоҳи ғизодиҳии камар интиқол дода мешаванд.Суръати интиқоли дастгоҳи ғизодиҳии тасма бо пуррагии қуттии фишурда алоқаманд аст ва суръати интиқоли маводи партов ба таври худкор мувофиқи пуррагии бинии фишурда танзим карда мешавад. Қувваи мотор: 1,5 кВ

Бари конвейери тасма: 400мм

Дарозии нақлиёт: 5000mm

Бо детектори металлӣ: бренди чинӣ

2 Компрессор
  Корди ҳаракаткунанда дар қуттии фишурда барои буридан ва майда кардани маводи партови воридшаванда гардиш мекунад.Корди чархзанандаи баландсуръат ҳангоми майда кардани мавод гармии фрикциониро барои пеш аз хушк кардани партовҳо тавлид мекунад.Дар айни замой бо ёрии системам махсус сохташудаи назорати харорат ва суръат партовхои гармидиханда аз харорати нуктаи обшавй пешакй кор карда мешаванд.кам кардан.Партовҳои қаблан хурдшуда тавассути чуқури роҳнамо дар дохили девори силос фишурда мешаванд ва тавассути қувваи марказгурези корди даврзананда ба баррели ғизодиҳии экструдер ворид карда мешаванд.Тавассути ин раванди ҳамгирошудаи майда кардан, хушк кардан ва фишурдан, устуворӣ ва самаранокии баланди ғизодиҳии партовҳо бо зичии кам таъмин карда мешавад.

Қувваи мотор: 37 кВт

Назорати ҳарорат

Тарзи хунуккунӣ: хунуккунии об

Миқдори чархҳои гардишкунанда: 4PCS

Миқдори майсаҳои собит: 9PCS

Подшипник: NSK

Қисмҳои бо мавод тамос гирифташуда аз пӯлоди зангногир мебошанд

3 DJ85/33 Экструдери як винти ягона
  Қисмати махсуси раванд (бочка, винт), ки барои навъҳои гуногуни партовҳо пешбинӣ шудааст, метавонад маводи партовҳои қаблан фишурдашударо нармтар гудохта ва пластикӣ кунад.

Партовҳои пластикӣ дар доираи раванди тарҳрезии мақсаднок пурра гудохта ва пластикӣ карда мешаванд

дарозии 32D то 36D.

Қуттии редуктор: моменти баланд, садои паст, дандонҳои сахтшуда қуттии фишанги суфтакунанда бо гардиши хунуккунии беруна

Қувваи мотор: 55 кВт, Назорати басомад аз ҷониби инвертер

Суръати винт: 0 ~ 120rpm

Маводи винт ва баррел: 38CrMoA1A, коркарди нитрид

Ғафсии коркарди сатҳи дохилӣ: 0,4 ~ 0,7 мм,

Л/Д: 33:1

Диаметри винт: φ85мм

Тарзи хунуккунӣ: роҳи хунуккунии шамол

Тарзи гармкунӣ: бо гармкунакҳо

Минтақаи гармидиҳӣ 6

Қувваи гармидиҳӣ тақрибан 48 кВт

Усули хунуккунӣ мухлиси хунуккунӣ: 0.33KW X 5 = 1.65KW

Системаи дегазизатсияи дукаратаи чангкашак:

Насоси вакуумӣ: 2,2 кВт

Услуби филтратсия: филтратсия об.

Ҳуҷраи вакуумӣ: тарҳи махсус, минтақаҳои дукарата.

Қубури вакуумӣ: қубурҳои резинии ба ҳарорат ва фишор тобовар.

Ихроҷи самараноки моддаҳои идоранашаванда ба монанди микро-молекулаҳо ва намӣ аз обшавӣ барои беҳтар кардани сифати гранулаҳо.

Системаи худмуҳофизатӣ:

Муҳофизати аз ҳад зиёди муҳаррик.

Муҳофизати аз фишори винт.

4 Навъи табақ ивазкунандаи экрани гидравликӣ160
  таҷҳизоти такрорӣ 3

Андозаҳо (мм)

d1

d2

d3

d4

h1

h2

D1

D2

D3

Н-М1

Н-М2

L

W

H

Φ280

Φ254

Φ254

Φ280

6

6

Φ380

Φ330

Φ266

12-М24

8-М20

420

230

480

Минтақаи филтр Иқтидор Қувваи гармидиҳӣ Нерӯи гидравликӣ Фишор Ҳарорат
550 см² ≤2200кг/соат 10,2 кВт 3 кВт

≤35МПа

 

≤350℃

 

 

 

Тағйирдиҳандаи экрани яккасаи дугона:

· Гармкунаки ҳалқашакл барои гармкунии пайваста ва устувор.

· Фаъолияти бидуни ихроҷ ва тағирёбии зуди экран.

· Дастгоҳи мӯҳри чандир.

· Экрани зангногир: дақиқи баланд, ба фарсудашавӣ тобовар ва ба фишор тобовар.

Диаметр: 160мм

Қувваи муҳаррики гидравликӣ: 2,2 кВт

5 Системаи буридани ҳалқаи об
  таҷҳизоти такрорӣ 4 таҷҳизоти такрорӣ 5 таҷҳизоти такрорӣ 6таҷҳизоти такрорӣ 7
  1. Суръати майсаи pelletizing ба таври худкор танзим карда мешавад, то пайдо шудани пеллетҳои ниҳоии якхела.2.Таҷҳизоти пневматикӣ барои таъом додани корд истифода мешавад, то тамоси хуби байни кордро таъмин кунад

майса ва бимирад, ва фишори корд ба таври худкор танзим карда мешавад

кувваи ягонаи буридани кордро таъмин кунед.

Системаро бо як калид оғоз кунед, то кори тамоми система бештар шавад

қулай;

Буридани рӯйи уфуқӣ

Қувваи буриш: 2,2 кВт

Қувваи насоси об: 2,2 кВт

Буранда назорати басомад аз ҷониби инвертер мебошад

6 Мошини обпартои экрани ларзиш
Экрани ларзиши пешрафтаи обкашӣ дар якҷоягӣ бо хушккунии центрифугаи уфуқӣ метавонад иҷрои аълои хушккунӣ ва истеъмоли камтари энергияро ба даст орад.cuishi тарҳи пӯшидаро қабул мекунад ва бо сарпӯши садоногузар муҷаҳҳаз шудааст, ки садои паст дорад ва барои истифодабаранда осонтар аст.

  • Виброзиев

Қувваи мотор: 0.25kw * 2.

Қисмҳое, ки бо об тамос мегиранд: SUS304.

Элакҳоро васл кунед: кафшер карда нашудааст.Бо винтҳо насб ва собит карда шудааст, то дар оянда қулай иваз кардани ҷумбониданҳои нав.

Чашмаҳо бо резин иҳота карда шудаанд, то аз фарқияти амплитудаи калон, ки дар натиҷаи пиршавии баҳор ба амал меоянд, пешгирӣ карда шаванд.

Тарҳрезии махсус барои пешгирии ифлосшавии хурд ба насоси об.

  • Хушккунаки центрифуга

Қувваи мотор: 3кВт.

Суръати гардиш: 1460 rpm

Қисмҳое, ки бо об ва гранулаҳо тамос мегиранд: SUS304.

7 Силос
  Иқтидори самаранок: 700LMМаводи қисме, ки бо мавод дар тамос аст, аз пӯлоди зангногир
8 Кабинети электрики
  Системаи назорат назорати Siemens-ро қабул мекунад ва бо экрани амалиёти сенсории дараҷаи саноатӣ муҷаҳҳаз шудааст (банди ихтиёрӣ)

  • Smart on: пурборкунандаи як калид

Тибқи пайдарпаии мантиқии муқарраршуда ва талаботи раванди коркарди мавод, системаи пайвастшудаи cuishi оғози як калидро амалӣ мекунад ва аз ин рӯ аз хатогиҳо дар раванди оғози дастӣ пешгирӣ мекунад.

  • Хомӯшии оқилона: хомӯш кардани як калид

Бо ёрии як воҳиди махсуси фармоишӣ, системаи cuishi метавонад як калид хомӯш кардани тамоми модули системаро амалӣ кунад, то аз осеби таҷҳизот дар натиҷаи кори нодуруст ҳангоми хомӯш кардани дастӣ пешгирӣ кунад.

  • Дастгоҳи боздоштани фавқулодда

cuishi бо функсияи қатъи фавқулодда муҷаҳҳаз аст, ки он ҳамчун ҳолати фавқулодда барои хатарҳои номуайян ҳангоми кори мошин истифода мешавад, тамоми системаро зуд ва зуд хомӯш мекунад, то садамаҳои дуюмдараҷа ва ҷароҳатҳоро пешгирӣ кунад.

  • Системаи муҳофизатӣ

Дастгоҳи ҳифзи бехатарии ҳаёт

Системаи cuishi масъалахои бехатарии тачхизотро хангоми кор пурра ба назар мегирад.Ҳар як истгоҳи корӣ ва мавқеъи қисмҳои гардишкунанда бо калидҳои электронии бехатарӣ муҷаҳҳаз карда шудааст, то бехатарии таҷҳизотро ҳангоми кор таъмин кунад ва аз хатарҳои эҳтимолӣ ҳангоми кори таҷҳизот пешгирӣ карда, ба операторони муштарӣ зарар расонад.

  • Нигоҳ доштани иҷрои пластикӣ

Бо ёрии системаи дақиқи назорати ҳарорат ва тарҳрезии мақсадноки оптимизатсияи қисмати равандҳои пластикӣ, системаи cuishi метавонад эътимоднокӣ ва устувории сифати ниҳоии пеллетро таъмин кунад.

  • Таҷҳизоти муҳофизати аз ҳад гармӣ барои камераи фишурдашуда

Бо ёрии принсипи назорати модулӣ ва шинохти пурраи иҷрои маводи гуногуни такрорӣ, системаи cuishi метавонад кафолат диҳад, ки маводи партовҳои коркардшуда ба ҳолати оптималии пеш аз гармӣ ва фишурдашавӣ дар камераи фишурда ноил шаванд ва аз фишурдани маводи бозгашти пластикӣ пешгирӣ кунанд. .Аз ҳад зиёд гармшавӣ ё таназзул дар анбор.

Контакт: Schneider

Эстафета: CHNT

Калиди умумӣ: CHNT

Қатъкунандаи барқ: CHNT

Эзоҳ: Фармоишгар бояд симро аз кабинети идоракунӣ ба ҳар як мошин таъмин кунад.

таҷҳизоти такрорӣ 8

3.2 Қисмҳои эҳтиётӣ: FOC

Қисми механикӣ

No

Ном

Воҳиди

Миқдори

1

Корти буридани гарм

дона

2

2

Воситаи бартараф кардани винт

гузошта

1

3

Дастпӯшакҳои асбест

ҷуфт

1

4

Мӯҳри равғани воридот ва баромад

гузошта

1

5

О-ҳалқаи вакуумӣ

дона

2

Қисмҳои барқӣ

No

Ном

Воҳиди

Миқдори

1

Контактори AC

дона

1

2

Тугма

дона

2

3

Ҷадвали ҳарорат

дона

1

4

Термопар

дона

2

4.Inspection пеш аз расонидани

Фурӯшанда барои ташкили санҷиши пеш аз таҳвил масъул аст.

таҷҳизоти такрорӣ 9
таҷҳизоти такрорӣ 10
таҷҳизоти такрорӣ 11

  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед